높은 마모 및 부식에 대한 PVD 코팅 나사

높은 마모 및 부식에 대한 PVD 코팅 나사

 

PVD(물리적 기상 증착) 코팅 기술은 나사 표면에 재료 층을 증착하는 데 사용되는 박막 증착 공정입니다. PVD 코팅 공정은 진공 챔버에서 수행되며, 코팅 재료는 고에너지 소스를 사용하여 증발된 다음 나사 표면에 증착됩니다. PVD 코팅 기술은 균일한 코팅 층을 생성하는 능력, 향상된 부식 및 마모 저항성, 환경 친화적인 것을 포함하여 전기 도금과 같은 기존 코팅에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다.

 

PVD 코팅 나사의 이점

1. 향상된 내구성

PVD 코팅 나사는 내구성이 뛰어나고 마모 및 파손에 강합니다. 코팅은 혹독한 환경에서도 나사의 구조적 무결성을 유지하는 보호층을 제공합니다.

2. 부식 저항성

PVD 코팅은 높은 내식성을 제공하는데, 이는 습기, 화학 물질 및 기타 요소에 노출되어 나사가 손상될 수 있는 적용 분야에 필수적입니다.

3. 고온 저항성

PVD 코팅 나사는 고온 적용을 견딜 수 있으므로 고온이 일반적인 항공우주 및 자동차 산업과 같은 산업에서 사용하기에 이상적입니다.

4. 미적 외관

PVD 코팅은 다양한 색상과 마감을 생산하도록 맞춤 제작이 가능하며, 이를 통해 나사의 미적 외관을 향상시킬 수 있습니다.

 

기술적 매개변수

제품명: TiN 코팅 나사

소재 : DW-G3 + PVD 코팅층(TiN, TiAIN/AlTiN, TiCN, AlCrN-ACC, CrN, DLC 등 포함)

적합한 기계: 사출 / 압출 / 송풍 ...

사용 가능한 크기: Φ14-80mm, L < 1,800mm

공정 방식: PVD 코팅

표면 경도: 2200-2500HV

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

현재 우리는 다음과 같은 다양한 종류의 PVD 코팅층을 사용하고 있습니다.

1	티인 / 알틴	코팅 원소: AI, Ti, N 경도: 3300 HV 코팅 두께: {{0}}um 마찰 계수: 0.35-0.40 실용온도 : 900도 코팅색상 : 보라색 검정, 보라색 빨강 응용분야: 불소화 폴리머(PTFE, PVDF), 폴리아릴에테르(PEEK, PPS, PSU, PES, PPE, PPO)
2	티엔씨엔	코팅 원소: Ti, N, C 경도: 3000 HV 코팅 두께: {{0}} µ m 마찰 계수: 0.35 적용온도 : 400도 코팅색상 : 회색
3	AlCrN-ACC	코팅 원소: AI, Cr, N 경도: 3200 HV 코팅 두께 : {{0}}um 마찰 계수 : 0.35 적용온도 : 1000도 코팅색상 : 블랙그레이
4	주석	코팅 원소: Ti, N 경도: 2300 HV 코팅 두께: {{0}} µ m 마찰 계수: 0.4 적용온도 : 600도 코팅색상 : 황금색 적용분야 : PC PMMA 초박형 광도판(LGP)
5	크르노	코팅 원소: Cr, N 경도: 1800 HV 코팅 두께: {{0}} µ m 마찰 계수: 0.35 적용온도 : 700도 코팅색상 : 실버그레이 적용분야: 유리섬유, 금속, 할로겐 프리 난연제
6	DLC(다이아몬드 유사 탄소)	코팅 요소: C 경도: 2200 HV 코팅 두께 : {{0}}.5 ~ 3 µ m 마찰 계수 : 0.15 적용 온도 : 350도 코팅 색상 : 블랙

 

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